6. 线圈检查
6.1 每批绕制好线圈的首件必须按有关技术文件检查合格后方可投入生产。
6.2 在正常生产中应检查下列项目
6.2.1 用匝数试验仪检查每只线圈的匝数应符合图样要求。
6.2.1 导线的接头数在每只线圈中不得超过一处，每相线圈中不得超过两处，每台电机不得超过四处，接头必须在端部斜边处，其包扎应符合7.1条的规定。
6.2.3 工位器具内的线圈应排列整齐不得损伤绝缘。
7. 绕线机技术安全及注意事项
7.1 绕线中发现导线长度不够或断线现象时，允许焊接，但必须遵守下列规定。
7.1.1 接头位置只允许在线圈的端部斜边。
7.1.2 焊接应---接触---，有足够的机械强度，电感线圈绕线机，表面光洁。
7.1.3 接头处绝缘套管长度较导线绝缘重叠部分应大于15mm。
而接收端的制造工艺要复杂的多，首先就是体积的问题，手机内部的空间十分有限，要想加入一个线圈，那么线圈的体积相对比较小，线径比较小，表---对光滑，为了后期方便进行调节，往往一个接收端线圈不是由一根线绕制而成的，而是多根线绕并排绕制而成。这就对绕线设备提出了更高的要求，排线精度要求，绕线速度控制，张力控制等。我们研发的绕线机器已解决此类问题，现已被广泛应用于无线充线圈及设备组装。助力无线充电行业发展。
单层线圈使用的也比较多，电感量相对来说较少，只有几个或几十个微亨。这种线圈的q值一般都比较高，电感线圈绕线机品牌，大多都是用于高频电路中。高q值是高频电路的---择。在单层电感线圈的设计中，它的线路缠绕的方式通常采用密绕法、间绕法和脱胎绕法三种。
2、多层缠绕法
单层线圈的电感量较少，当需求电感量大于300微亨时，电感线圈绕线机厂家，就应采用多层线圈。多层线圈除了匝和匝之间的分布电容外，层与层之司也有分布电容，电感线圈绕线机厂，因此多层线圈存在着分布电容大的缺点。层与层之间有电压差，当线圈两端形成高压时，可能会将绝缘击穿。为了防止此类情况出现，可采用分段绕制的方式。
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