5. 绕线机工艺过程
5.1 将导线的始端按规定留出适当长度，固定在绕线模的柱销上。
5.2 开动绕线机，绕制只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密，不得有交叉。待计数器到规定的匝数时，停机
5.3留出连接线，按同样的方法绕制其余线圈。
5.4 按规定的长度留出末端引线，全自动电感绕线机操作，并剪断导线。
5.5 拆下绕线模，逐个取出线圈，并在线圈上下两端进行帮扎。
5.6 按5.1～5.5条将整台电机绕组绕制完成，并经过匝数仪检验后帮扎好，整齐的放在存放线圈的工位器具内。
首先必须要了解线圈所用的线材的特性，产品的圈数、层数多少和外观材料，全自动电感绕线机编程，缠绕速度需求变更要有非常细致的了解。
1、自粘线、漆包棉线之类的线材，所设定的线径要比其他的线材大一点，因为它们的外皮通常不太光滑，全自动电感绕线机厂，没有惯性。
2、细线缠绕速度不能太慢，但是必须从慢速提升启动，以免突然提高速度导致线材拉断。
其次被绕线圈的形状与排线架的高低和出线距离有相当大的关系
1、方形线圈的速度不能太快，否则中间会有不平整，影响排线的整齐美观。
2、被绕线圈与排线器之高度要适当，太高或者太低都不利于排线。
目前市场上磁环绕线机种类有以下几款
1、全自动生产：从上料到线圈产出都是自动完成。
2、绕线方式详细参考绕线能力表。
3、主要是绕微型磁环线圈：外径在2.5mm---10.0mm，内径在1.0mm以上，厚度在0.5mm以上。
4、生产的磁环线圈---，东莞全自动电感绕线机，圈数准确，性能稳定，耐压---。
由于各种线圈产品的功能要求不同，使得绕线机的种类也多样化了，目前常见绕线机的有全自动绕线机、半自动绕线机、环行绕线机、伺服精密绕线机、变压器绕线机、自动磁环绕线机等机种。
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