通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要---原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可---连续生产，通常轴数较高，以实现率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。优点：操作工无需培训直接上岗，生产，产品均匀，可长时间无间断工作。缺点：价格比半自动设备高，需要长时间运行才能---产生效益，需要专门配备技术员---设备的运行，故障的维修较繁琐，更换产品种类较难。
随着经济快速发展，全自动绕线机厂，小变压器需求量越来越大，也使得变压器绕线机需求量增大，而且要求也越来越严格，操作步骤也相对复杂了点，但只要是全自动绕线机，基本的通用步骤都差不多，下面一起来看一下吧！
1.开机前检查，全自动绕线机调试，通电，开机前，需要先大概检查一下绕线机，---没有发现大的问题，嘉兴全自动绕线机，并做好5s工作。
2.通电热机，通电开机后，需要做热机操作，然绕线机进入一种通电，通气的正常状态，各部分都正常运转后再做下一步。
绕线过程中的拉力不均匀，一旦拉力偏大，绕线模与旋转轴就会在圆周方向发生滑动错位（俗称“打滑”），全自动绕线机程序，导致在绕线机刻度盘上读取的旋转圈数与绕线模的实际旋转圈数出现误差，从而使成型线圈的股数和长度产生误差，---影响线圈的。一旦出现“打滑”现象，按照工艺要求，整个绕线模的漆包线需要拆除，重新装夹绕线模，再从头开始绕线，不但降低了工作效率，还影响线圈绕制一次交检合格率。
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