首先必须要了解线圈所用的线材的特性，产品的圈数、层数多少和外观材料，缠绕速度需求变更要有非常细致的了解。
1、自粘线、漆包棉线之类的线材，所设定的线径要比其他的线材大一点，因为它们的外皮通常不太光滑，没有惯性。
2、细线缠绕速度不能太慢，但是必须从慢速提升启动，以免突然提高速度导致线材拉断。
其次被绕线圈的形状与排线架的高低和出线距离有相当大的关系
1、方形线圈的速度不能太快，否则中间会有不平整，数控绕线机原理，影响排线的整齐美观。
2、被绕线圈与排线器之高度要适当，太高或者太低都不利于排线。
单层线圈使用的也比较多，数控绕线机图片，电感量相对来说较少，只有几个或几十个微亨。这种线圈的q值一般都比较高，大多都是用于高频电路中。高q值是高频电路的---择。在单层电感线圈的设计中，它的线路缠绕的方式通常采用密绕法、间绕法和脱胎绕法三种。
2、多层缠绕法
单层线圈的电感量较少，当需求电感量大于300微亨时，就应采用多层线圈。多层线圈除了匝和匝之间的分布电容外，数控绕线机，层与层之司也有分布电容，因此多层线圈存在着分布电容大的缺点。层与层之间有电压差，当线圈两端形成高压时，可能会将绝缘击穿。为了防止此类情况出现，可采用分段绕制的方式。
让全自动绕线机正常的运行，日常实际操作务必严格执行技术规范要求，数控绕线机厂家，满载运行情况下要重视设备维护保养工作，定时对全自动绕线机展开检查保养动作，做好全绕线机的维修保养。
全自动绕线机维护保养工作内容有以下几点：
1、清擦全自动绕线机：清理全自动绕线机机构件的灰尘、油污等。 根据工作环境状况，定好清洁周期。
2、检查及其清理全自动绕线机连接器、螺栓、导轨是否松动。
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