而接收端的制造工艺要复杂的多，首先就是体积的问题，线圈绕线机调试，手机内部的空间十分有限，线圈绕线机图片，要想加入一个线圈，那么线圈的体积相对比较小，线径比较小，表---对光滑，为了后期方便进行调节，往往一个接收端线圈不是由一根线绕制而成的，而是多根线绕并排绕制而成。这就对绕线设备提出了更高的要求，排线精度要求，绕线速度控制，张力控制等。我们研发的绕线机器已解决此类问题，线圈绕线机操作，现已被广泛应用于无线充线圈及设备组装。助力无线充电行业发展。
5、磁环电感线圈测试；运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊；将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型；将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂；喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检；外观是否满足客户要求。
10、线圈编带；按客户要求将检测合格成品放入编织载带中，便于终端客户使用。
11、线圈包装；将准备好的载带盘放入包装箱中，运输过程---产品不受损坏。
全自动飞叉绕线设备主要用与槽口向外定子跟转子马达产品，一般分为两类单飞叉、双飞叉；具备率，低成本等优势，常用于航模电机、电机、扭矩车电机、汽车电机、电动车电机等产品。全自动飞叉绕线机工作原理：主要通过伺服控制装置，线圈绕线机，飞叉结构装置等完成绕线动作，电机推动向前移动，定位一个定子或转子槽位，通过飞叉上的线嘴一般采用陶瓷线嘴，旋转带动漆包线高速旋转，飞叉通过弹簧的作用前后移动，配合护板的作用，把漆包线整齐绕进定子槽口里。
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