5、磁环电感线圈测试;运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊;将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型;将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂;喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检;外观是否满足客户要求。
10、线圈编带;按客户要求将检测合格成品放入编织载带中,便于终端客户使用。
11、线圈包装;将准备好的载带盘放入包装箱中,运输过程---产品不受损坏。
目前国内自动绕线机厂家的表面处理技术与国外厂家在存在很大的差距,数控绕线机编程,主要的差距体现在以下几个方面:
一、外观的颜色比较单一,数控绕线机厂家,例如国内生产的颜色绝大多数是---的暗色调,数控绕线机图片,缺乏属于自己设备的特色。
二、表面的光洁度不够,一般绕线机厂家在喷涂面漆前只进行了简易的处理,焊缝一般不处理,所以表面粗糙度大,漆膜表面不很光滑。
2.贴片电感的特性:
1.相对体积小,越来越小的设计要求;2.电流小 3.编带盘装,数控绕线机,能根据客户需求进行装盘,适合高度自动化生产 4.工艺难度导致成本较高
贴片电感的应用领域是比较多的,如工业上,电源上,智能设备上,电子产品等领域内都有大量应用,大家会发现在贴片电感的表面上一般会印上一些数字,或者是数字和字母的组合,其实这些数字或者与字母的组合代表着贴片电感的感值,而磁环电感是没有这个的,它的感值需要测量。
在电流方面磁环电感可以做到十几a,而常规贴片电感电流只有几a。
磁环电感一般情况下使用在电源供给器、开关电路、控制整流器和晶闸控制电路、输出扼流和emi/rfi扼流圈、其他滤波器中
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