5. 绕线机工艺过程
5.1 将导线的始端按规定留出适当长度，电机绕线机，固定在绕线模的柱销上。
5.2 开动绕线机，绕制只线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密，不得有交叉。待计数器到规定的匝数时，停机
5.3留出连接线，电机绕线机操作，按同样的方法绕制其余线圈。
5.4 按规定的长度留出末端引线，并剪断导线。
5.5 拆下绕线模，逐个取出线圈，并在线圈上下两端进行帮扎。
5.6 按5.1～5.5条将整台电机绕组绕制完成，电机绕线机调试，并经过匝数仪检验后帮扎好，整齐的放在存放线圈的工位器具内。
三、提高产量、降低成本
自动绕线机除了---的上料之外，其它均由设备自动完成，中间无停顿，速度恒定，可以二十四小时不间断开机，产能---工绕线可以比拟的，使用自动化绕线设备可以降低人工操作的强度，同时降低人工成本，对人员的素质要求也没有那么高。
扁平线圈目前市场占有率还不大，但是也成为市场不可或缺的一部分，一些音响喇叭、线圈等采用的扁线线圈。扁线线圈绕线机具有十分广阔的市场，并朝着高精密、全自动方向发展。
5、磁环电感线圈测试；运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊；将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型；将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂；喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检；外观是否满足客户要求。
10、线圈编带；按客户要求将检测合格成品放入编织载带中，便于终端客户使用。
11、线圈包装；将准备好的载带盘放入包装箱中，运输过程---产品不受损坏。
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