这种机型的生产效率---，---的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，定子绕线机操作，非常适合产量要求高的加工场合。
全自动绕线机不再依赖于人工的操作，定子绕线机图片，这样就可以使生产得到---。操作者在生产过程中只是在运行前设定参数，而绕线过程中人都参与，这样无论操作者有没有经验懂不懂绕线技术，只要设定同样的参数都可以生产出同样的绕组，这样产品的的和---性有了很大的提高。
3.多股绕，很多线圈绕线需要多股并绕，随着铜线数量增多，速度也会相应降低，设置时一定要慢慢调整，速度调整到合理状态。
4.定子外径、定子内径及叠厚，这几个参数也是很重要的，北京定子绕线机，外径和内径直接决定用什么机器合理，超出的可以非标定制；
叠厚也一样，越高的话，绕线跨距就越长，速度也会相应降低。
5.槽口距离，可能没有注意到这个参数，槽口距离越小，绕线速度就会越慢，因为容易刮伤或者刮断漆包线，很多时候，槽距太小，很多厂家设备无法达到客户要求。
6.定子形状，定子的形状有的是斜槽的，都会影响到无刷电机绕线机的运行效率。
自由排线：
自由排线靠线的张力及摆动轮或摆锤的摆动来排线，导轮与骨架之间的距离较远，只要调节得当，每匝线都能紧密排绕，完全可以使绕出的线圈达到“镜面效果”，但是调节起来比较困难，主要是机械方面的调试量比较多。
强制排线：
强制排线利用绕线主轴与排线主轴同步驱动技术，使每绕一圈，排线机构进一定的距离，一般是步进一个线径的距离，有一点，强制排线方式用高速绕制0.1mm以下的线圈非常困难，经常出现乱绕现象。新的方案采用将两种方式相结合，取长补短，以强制排线为主，自由排线为辅，定子绕线机编程，宝石针与线圈骨架的距离拉大，控制系统根据这一距离和设定的绕线参数，计算出实际排线参数，再根据实际调试数据加以修正，由于控制系统有掉电保护功能，对每一种规格的线圈，其实调试都可以很快得到理想的绕线参数并保存。
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