随着科技的进步和市场竞争日益激烈，客户对电机的要求也越来越高，诸如转速、低振动、低噪声等等已成为市场的普遍要求，低速大扭矩永磁电机也成为新的发展方向和市场潮流，这也就对制造工艺提出了更高的要求。为了提升电机的市场竞争力，必须进一步提高电机各零部件的及工艺要求。本文阐述了低速大扭矩电机线圈绕线机构及其夹具的优化改进，不但可提高绕线精度，提升绕线，产线自动化，还可在减少电机机械损耗的同时降低劳动强度，提高生产效率，适用于普通三相异步电动机绕线工艺。
交流电经整流桥变换成直流后，通过大容量电容 c 滤波输出直流电压 u0， 控制电路采用 pwm 或 pam 方式有序控制 v1—v6 的导通与关断， u、v、w 输出端输出频率可调的接近正弦波电压。限流电阻起到电流取样的作用，当出现过流情况时，限流电阻上取样电压升高，通过设置保护阈值的大小，可实现多种形式的过流保护。当电机在实现制动时，反馈的能量会使电容端 u0 升高，通过检测 u0 的大小来开启开关管 v，投入制动电阻，---制动回馈的能量消耗在制动电阻上。
为了避免出现“打滑”现象，操作者会用力增加锁紧螺母的力矩，这样操作不但不能从---上解决问题，产线自动化厂，反而增加了员工的劳动强度，加剧了工装夹具的磨损，降低了使用寿命。2 新型绕线机构及其夹具为了解决上述问题，对绕线机构进行了工艺研究和分析，产线自动化图片，通过不断验证及优化改进，终设计出了一套新型的绕线机构及其夹具。这种绕线机构存在的问题有：（1）不同种类的成型线圈需要使用不同的绕线模，
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