首先必须要了解线圈所用的线材的特性,产品的圈数、层数多少和外观材料,缠绕速度需求变更要有非常细致的了解。
1、自粘线、漆包棉线之类的线材,所设定的线径要比其他的线材大一点,因为它们的外皮通常不太光滑,没有惯性。
2、细线缠绕速度不能太慢,但是必须从慢速提升启动,环形绕线机图片,以免突然提高速度导致线材拉断。
其次被绕线圈的形状与排线架的高低和出线距离有相当大的关系
1、方形线圈的速度不能太快,否则中间会有不平整,环形绕线机,影响排线的整齐美观。
2、被绕线圈与排线器之高度要适当,太高或者太低都不利于排线。
5. 绕线机工艺过程
5.1 将导线的始端按规定留出适当长度,环形绕线机品牌,固定在绕线模的柱销上。
5.2 开动绕线机,绕制只线圈,导线在槽中自左向右排列整齐、紧密,不得有交叉。待计数器到规定的匝数时,停机
5.3留出连接线,按同样的方法绕制其余线圈。
5.4 按规定的长度留出末端引线,并剪断导线。
5.5 拆下绕线模,逐个取出线圈,并在线圈上下两端进行帮扎。
5.6 按5.1~5.5条将整台电机绕组绕制完成,并经过匝数仪检验后帮扎好,整齐的放在存放线圈的工位器具内。
全自动线圈绕线机工作流程1. 适用范围
本方法适用于单相、三相异步电动机的定子绕线机及转子绕线机的线圈的绕制。
2. 材料
2.1 电磁线,漆包铜圆线圈。
2.2 棉线绳。
3 、关于绕线机及工具
3.1 附有计数器的绕线机并配置装置线盘用的搁线架和衬有毛毡的夹线板以及拉紧装置等设施。
3.2 绕线模。
3.3 绕线常用一般工具:克丝钳、剪刀、扳手、卡尺
3.4 检查工具和仪器:千分尺、匝数仪。
3.5 工位器具.
绕线机
4. 绕线机开机前工艺准备
4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具
4.2 检查导线线径,并将导线线盘装置在搁线架上(常用漆包铜圆线参数见附表)。
4.3 检查线模尺寸,环形绕线机原理,并将其装置在绕线机的主轴上。
4.4 试车运转:调整绕线机转速,校对计数器并调至零位
4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上,然后拉紧漆包铜圆线到合适紧度(使漆包线拉直,需要张力器辅助)。
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