可以根据实际需求设定一般情况为1至3圈,功用是设备在结束绕线步序前慢车运转,该功用可以减轻对刹车器的冲击使设备平稳的结束绕线,---是需求定位的绕线工艺,该项参数必须设定,根据设备的运行转速不同,电感绕线机厂家,参数也应相应调整一般情况为2至5圈,电感绕线机,再次是排线方向和绕线方向,这两项参数分别是对排线位移方向和主轴转动方向的设定。
无线充电线圈所应用是比较广泛的,线圈的形状及绕制方式是多种多样的,绕制不同的线圈会用到不同的绕制设备,由于不同的充电设备组成的需要,线圈产品所生产出来的款式和种类也是很多的,适用的无线充电设备也是十分广泛的,不同的无线充电线圈是根据用户的需求来进行设计的。
一、根据电路需要,选定绕制方法:
在绕制无线充电线圈时,要根据无线充电设备电路的要求,线圈电感量的大小以及线圈的大小,确定绕制方法,再制作好模具。无线充电线圈基本都是从里往外绕制,所以首先要确定内径的大小。再根据电感值以及电阻等因素确定线圈的层数、高度、外径等。
1、醇溶自粘线就是我们常说的酒精自粘线,在绕制线圈前将酒精均匀涂抹在线材上,从而达到绕制完成的线圈自然粘合在一起,直接成型。酒---用工业酒精,根据漆包线的漆层性质可适当加入清水稀释使用,针对不同线圈工艺要求不一样。有的线圈在绕制完成之后,需要放入烤箱烘烤一定时间才能完成整道工序。
2、热风自粘线是在绕制的过程中在产品线圈通过吹热风的形式从而达到自粘的效果,电感绕线机原理,热风的温度要根据不同的漆膜、绕线速度、线径大小等因素决定,所需温度有所差异,电感绕线机程序,比如一般的漆膜需要二百到三百度左右,特殊漆包线可能需要七百到八百温度。我们在配置热风、设置温度的时候要充分考虑漆包线的相关参数。
3、热溶自粘线在绕制过程中通过通电让线圈---方式从而达到自粘的效果,通电电压根据线径大小将电压逐步升高,使线材内部产生热量,从而使产品形成自粘的一种方式。
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