一、磁环电感线圈绕线之电感线圈的具体制作工艺流程如图所示：
1、磁环电感线圈绕线；将铜线依规定要求绕至固定形状尺寸。
2、电感线圈点胶；将一体成型产品表面依客户要求喷涂相应油漆。
3、磁环电感喷码；按客户要求在产品上喷印产品标签。
4、磁环电感折弯脚；使用自动设备将成型产品多余料片切除，端脚弯折平贴产品表面。
5、磁环电感线圈测试；运用设备测试依客户要求对产品电气性能检测。
6、一体成型电感线圈点焊；将线圈使用电流熔焊接到料片脚上。
7、电感线圈成型；将点焊好料片放入模具使用液压冲压机将铁粉包裹冲压成型。
8、线圈喷砂；喷砂机使用玻璃砂喷冲成型产品表面打磨。
9、线圈外检；外观是否满足客户要求。
10、线圈编带；按客户要求将检测合格成品放入编织载带中，便于终端客户使用。
11、线圈包装；将准备好的载带盘放入包装箱中，运输过程---产品不受损坏。
外绕通常是槽口向外的定子，一般采用飞叉绕线方式，自动排线绕线机操作，其中有有单飞叉、双飞叉等，通过在伺服或者步进电机控制下，完成马达定子绕线工作，绕线速度可以达到2900r/min以上。覆盖范围广，自动排线绕线机程序，通常用在航模电机，筋膜、电机等上面，是市场上比较实用型的设备。通常是槽口向内的定子产品，绕线主要采用针式绕线，针杆带着漆包线从上下运动，一般采用高精密导轨、伺服控制系统等配件。对于外绕产品来说，内绕要求更高，配置高，绕线也更精密，山东自动排线绕线机，不仅可以用与内绕产品，也适用外绕产品。像水泵、吹风筒、电动牙、电动工具、刷等无刷电机定子，都常用内绕机设备。
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