此外，它与制动系统時间的设定有非常大关联。 假如设置時间不够，将造成主轴轴承定位有误。
3.缠线的电磁线圈不准确，或是绕线机的总数出---误差，主要是因为感应器或控制板难题，上海全自动电感绕线机，造成绕线机没法一切正常工作中，全自动电感绕线机程序，必须使绕线机生产商对其开展检修 。
4.全自动绕线机运作全过程中传出出现异常响声。 响声的差别用以分辨绕线机是不是有出现异常难题。 自然，这必须技术工作人员开展分辨。
在全自动绕线机运作期内，绕线机运行后身体不可以挨近转动构件。 假如必须开展调节，先终止机器设备的实际操作。
3.多股绕，很多线圈绕线需要多股并绕，随着铜线数量增多，速度也会相应降低，设置时一定要慢慢调整，速度调整到合理状态。
4.定子外径、定子内径及叠厚，这几个参数也是很重要的，全自动电感绕线机图片，外径和内径直接决定用什么机器合理，超出的可以非标定制；
叠厚也一样，越高的话，绕线跨距就越长，速度也会相应降低。
5.槽口距离，可能没有注意到这个参数，槽口距离越小，绕线速度就会越慢，因为容易刮伤或者刮断漆包线，很多时候，槽距太小，很多厂家设备无法达到客户要求。
6.定子形状，定子的形状有的是斜槽的，都会影响到无刷电机绕线机的运行效率。
6. 线圈检查
6.1 每批绕制好线圈的首件必须按有关技术文件检查合格后方可投入生产。
6.2 在正常生产中应检查下列项目
6.2.1 用匝数试验仪检查每只线圈的匝数应符合图样要求。
6.2.1 导线的接头数在每只线圈中不得超过一处，每相线圈中不得超过两处，每台电机不得超过四处，接头必须在端部斜边处，其包扎应符合7.1条的规定。
6.2.3 工位器具内的线圈应排列整齐不得损伤绝缘。
7. 绕线机技术安全及注意事项
7.1 绕线中发现导线长度不够或断线现象时，允许焊接，全自动电感绕线机编程，但必须遵守下列规定。
7.1.1 接头位置只允许在线圈的端部斜边。
7.1.2 焊接应---接触---，有足够的机械强度，表面光洁。
7.1.3 接头处绝缘套管长度较导线绝缘重叠部分应大于15mm。
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