目前国内自动绕线机厂家的表面处理技术与国外厂家在存在很大的差距，自动绕线机原理，主要的差距体现在以下几个方面：
一、外观的颜色比较单一，例如国内生产的颜色绝大多数是---的暗色调，缺乏属于自己设备的特色。
二、表面的光洁度不够，一般绕线机厂家在喷涂面漆前只进行了简易的处理，焊缝一般不处理，所以表面粗糙度大，漆膜表面不很光滑。
首先必须要了解线圈所用的线材的特性，产品的圈数、层数多少和外观材料，缠绕速度需求变更要有非常细致的了解。
1、自粘线、漆包棉线之类的线材，所设定的线径要比其他的线材大一点，因为它们的外皮通常不太光滑，没有惯性。
2、细线缠绕速度不能太慢，但是必须从慢速提升启动，以免突然提高速度导致线材拉断。
其次被绕线圈的形状与排线架的高低和出线距离有相当大的关系
1、方形线圈的速度不能太快，否则中间会有不平整，影响排线的整齐美观。
2、被绕线圈与排线器之高度要适当，太高或者太低都不利于排线。
在实际绕线机绕制过程中，自动绕线机操作，热风温度与周围环境温度相关，自动绕线机厂家，往往设置温度和实际出口温度存在差距，自动绕线机，可以采用温度传感器实时测量出风口温度，防止热风温度过高或过低。当然可能也要进行多次尝试才能达到满意的效果。
张力控制：绕线过程中对线的拉力是非线性的，因此需要张力器来控制线的拉力在一个比较小的范围波动，---绕制的线圈排线满足要求。设备绕制线圈的过程是比较快的，因此对排线轴的精度要求比较高，如果精度达不到，可能会导致跳线、线间距过大等问题。
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