全自动线圈绕线机工作流程1. 适用范围
本方法适用于单相、三相异步电动机的定子绕线机及转子绕线机的线圈的绕制。
2. 材料
2.1 电磁线,排线绕线机,漆包铜圆线圈。
2.2 棉线绳。
3 、关于绕线机及工具
3.1 附有计数器的绕线机并配置装置线盘用的搁线架和衬有毛毡的夹线板以及拉紧装置等设施。
3.2 绕线模。
3.3 绕线常用一般工具:克丝钳、剪刀、扳手、卡尺
3.4 检查工具和仪器:千分尺、匝数仪。
3.5 工位器具.
绕线机
4. 绕线机开机前工艺准备
4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具
4.2 检查导线线径,并将导线线盘装置在搁线架上(常用漆包铜圆线参数见附表)。
4.3 检查线模尺寸,并将其装置在绕线机的主轴上。
4.4 试车运转:调整绕线机转速,校对计数器并调至零位
4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上,排线绕线机厂家,然后拉紧漆包铜圆线到合适紧度(使漆包线拉直,需要张力器辅助)。
三、表面面漆的小问题教多,由于厂家涂装环境和操作问题,漆膜常出现桔皮、流挂、气孔、粗粒等弊病。
现代全自动绕线机用户对设备的要求也越来越高,在“用起来顺心,看起来顺眼”,这样的用户要求下,国内设备制造行业的外观亟待提高,排线绕线机厂,不仅需要选用次、高的涂料和---的涂装技术,还需要加强绕线机人员培训,提高操作和涂装管理水平,加强管理与---。
可以根据实际需求设定一般情况为1至3圈,功用是设备在结束绕线步序前慢车运转,该功用可以减轻对刹车器的冲击使设备平稳的结束绕线,---是需求定位的绕线工艺,该项参数必须设定,根据设备的运行转速不同,参数也应相应调整一般情况为2至5圈,再次是排线方向和绕线方向,这两项参数分别是对排线位移方向和主轴转动方向的设定。
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